Согласно ГОСТ 8509–93 изделия из металла имеют свои технические характеристики и требования к качеству и условиям, в которых они производятся. К одному из видов изделий фасонного профиля общего назначения относится уголок стальной равнополочный.
Уголок равнополочный - технология производства
Для получения качественного уголка необходимо соблюдать некоторые условия. Сам процесс производства может начаться только после того, как будут подготовлены заготовки деталей. Стоит учесть, что за качество готовой продукции отвечает материал, из которого уголок будет производиться. При хороших заготовках, станок будет производить отвечающие всем стандартам изделия.
Исходя из химического состава стали, определяется и температура, при которой заготовки будут нагреваться в печи. Выбирая максимальную температуру для печи, стоит руководствоваться содержанием углерода в металле. Чем больше его, тем меньше должна быть температура нагревания заготовки. В процессе нагрева материала, необходимо следить, чтобы он нагревался равномерно по всей длине детали. В случае если нагреваются материалы, которым свойственна потеря углерода, время нахождения в печи стараются сократить.
Существует утверждённая схема калибровки уголка равнополочного, а также устанавливаются определённые режимы скорости прокатки. У угловой стали имеется несколько способов прокатки, такие как:
- Прокатка с прямыми полками
- Закрытый тип с развёрнутыми полками
- Прокатка в открытых калибрах
- На непрерывном стане в открытых калибрах
Вид уголков, который изготовили закрытым типом с развёрнутыми полками, делается с небольшим числом проходов и в его производстве применяют интенсивное обжатие. Если сравнить этот метод с другими, то глубина врезок существенно становится меньше.
Тенденции развития стальных уголков
Огромную роль в изготовлении металлопроката занимает внедрение новых технологий, которые направлены непосредственно на качество изготавливаемых изделий и снижение их себестоимости.
Применяют прокатные станки, последовательно расположив на нём необходимые клети, стараются достичь того, чтобы станки, оснащённые самостоятельным приводом клети, увеличивали скорость прокатки всех клетей, которые будут проходить далее соответственно с удлинением полосы. Помимо этого, все направлено, чтобы можно было осуществить прокатку полосы для отдельных клетей. Все эти моменты существенно повышают производство уголков и увеличивают точность их размеров.
Благодаря тому, что станки с каждым годом совершенствуются, на замену последовательным и линейным станкам, приходят полу-непрерывные и непрерывные модели. Которые, в свою очередь, обеспечивают больший размер производительности и увеличивают скорость прокатки. Исходя из всего этого, стоимость металлопроката становится ниже, и в дальнейшем потребители смогут приобретать изделия по более доступной цене, впрочем, купить уголок стальной подходящего размера по выгодной цене можно тут.
У непрерывных станков клети располагаются компактно, что в свою очередь, уменьшает число доставляющих механизмов. Благодаря поточному производству, осуществляется фактически полная автоматизация и механизация процесса прокатки, а это увеличивает скорость производства.
Повышение стойкости калибров, происходящее из-за цикла прокатки равнополочного уголка, сокращается. Расход тепла снижается, соответственно, снижается и давление металла, а это значит, что используется меньше энергии.
