Лазеры, применяемые для резки, гарантируют великолепную качественность, а также эффективность работы с большим количеством материалов. Ключевыми лазерами, часто используемыми в производстве, принято считать лазеры CO2 и волоконные лазеры. Лазеры CO2 обладают гораздо ниже ценой, но намного дороже в техническом обслуживании, чем волоконные лазеры.

Лазерная резка промышленными лазерами может осуществляться различного материала, толщина которого может превышать 30 миллиметров. Однако, приобретая лазер, необходимо обратить внимание на некоторые, нижеперечисленные факторы:

  • Число деталей, которые вырезаются.
  • Разновидность обрабатываемого материала.
  • Толщина реза металлических сплавов.
  • Необходимое качество порезки.
  • Потребность в функциях вторичного обрабатывания.

Наша компания располагает оборудованием для лазерной резки и гравировки, и мы предлагаем своим заказчикам изготовление различных видов изделий, которые возможно использовать в различных направлениях, как для рекламы, так и непосредственно для продажи. Возможно изготовление изделий из древесины, оргстекла, различных металлических сплавов, пластика и прочих материалов.

Программное обеспечение для лазерной резки

Программное обеспечение для лазерной резки применяется для того, чтобы возможно было запрограммировать определённые функции у оборудования для порезки и гравировки. Поставка программного обеспечения периодически производится в комплекте с оборудованием, однако, зачастую, компания, изготовившая машину для резки, предпочитает использование стороннего программного обеспечения.

И часто это оправдано, так как, стороннее программное обеспечение может обладать вспомогательными процедурами, и способность программировать различное оборудование. Определённые виды ПО адаптированы для управления фактически любыми характеристиками процедуры резки, в том числе, для установления автоматических свойств их величин. К данным свойствам могут относиться следующие параметры:

  • Темп разрезки материала.
  • Расстояние фокуса.
  • Вид и давление газа.
  • Мощность прожигания материала.
  • Высота порезки.
  • Вид прожигания материала.
  • Учёт состава материала.

Данные параметры необходимы для повышения качественности и производительности, выполняемых работ по лазерной резке.