Металл широко использовался в качестве основного сырья для изготовления различных конструкций на протяжении многих веков. В Средневековье повсеместно встречались кованые изделия, в XVIII веке в странах Европы уже применялась промышленная плавка чугуна и стали, а в прошлом столетии эта сфера стала развиваться с особой стремительностью. Сегодня конструкции из металла составляют в мире львиную долю продукции тяжёлой промышленности – их используют в строительной сфере, а также в автомобиле- и самолётостроении, сельском хозяйстве и других отраслях.

Алгоритм, по которому осуществляется изготовление металлоконструкций

Важно отдавать себе отчёт, что изготовление металлической конструкции – это сложный процесс, который осуществляется с соблюдением определённых требований и стандартов. И состоит он, как правило, из следующих этапов:

  1. Разработка проекта – это начало всех начал, когда из идеи возникает нечто более осязаемое. В проекте описывается будущее изделие, приводится список элементов, составляющих конструкцию, расчёты отдельных узлов и деталей. Также там содержатся чертежи и пояснительные документы, прочностные расчёты и другие вычисления, которые необходимы для получения качественного конечного продукта. Проект является, по сути, полным детальным описанием будущей конструкции.

  2. Изготовление – на этом этапе проект воплощают в жизнь. Используя специальные технологии и профессиональное оборудование, получают отдельные компоненты, из которых будет состоять конечная конструкция. При этом применяются различные способы механической обработки, а также такие финишные операции, как пескоструйная очистка поверхностей и покраска.

  3. Монтаж – он может выполняться, как в заводских цехах, так и на строительной площадке. Второй вариант обычно выбирают в тех случаях, когда конечная конструкция слишком тяжела и громоздка, и её неудобно или невыгодно транспортировать. Монтаж выполняют опытные квалифицированные рабочие – при этом соблюдаются требования и правила крепежа. Это очень ответственная операция, поскольку любая ошибка может привести к преждевременному выходу конструкции из строя, что чревато человеческими жертвами и финансовыми потерями.

На каждом из этапов выполняется контроль качества – это позволяет минимизировать вероятность брака. В качестве примера в этом плане можно привести компанию Autopragma, где очень добросовестно подходят к подобным вопросам. Поэтому конечная продукция этого производителя в полной мере отвечает самым жёстким международным стандартам.

Несколько слов о монтаже и его специфике

Монтаж металлических конструкций осуществляется, как правило, при помощи сварки – эта разновидность соединений отличается следующими преимуществами:

  • точность;

  • надёжность;

  • долговечность;

  • возможность соединять труднодоступные участки;

  • оперативность.

Очевидно, что сварные работы выполняются специалистами, имеющими соответствующую квалификацию – хорошие сварщики ценятся сегодня очень высоко.

Сварные кромки сначала очищают от ржавчины и окалины, а затем обрабатывают обезжиривающими средствами – это необходимо для того, чтобы шов получился прочным и надёжным. После сваривания места соединения очищают от шлака и брызг – в случае необходимости осуществляется дополнительное подваривание и корректировка. После проверки чистоты и качества сварных швов всю конструкцию покрывают антикоррозийным слоем – это необходимо для того, чтобы исключить вероятность воздействия на неё ржавчины.